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印刷机保养的全新理念

作者:gmzhixiang 发布日期:2014-02-12 13:44 点击:
印刷业的发展由比较简单的活版印刷方式,渐渐转变为现时普遍采用的柯式印刷及日渐茁壮成长的数码印刷模式

润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。
清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。
防锈剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。
润滑脂的特性及用途
今期先为大家介绍“润滑脂”(雪油)。润滑脂的种类大致可以根据它的硬度、压送性、流滴点、抗水性及稳定性分类。
硬度
硬度或称针入度,是选用适当润滑脂考虑的一项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定,0 号   软,然后随1 号,2 号而加增至6 号为止。6 号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软,难于铲入的较硬,润滑脂的硬度也一样,它是依据圆锥计从高度落下润滑脂的贯穿来分级。印刷机械是   依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂,否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。压送性润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度;在   供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂,在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以   供脂系统来作润滑机械各组件,因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。流滴点由于润滑脂里含有不同的皂基关系,不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度;大部份钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现今,大部份印刷机械速度颇高,由于在摩打的轴承转数较高,轴承温度亦相应增加,选用较高流滴点的润滑脂,可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有   佳的保护。
抗水性
不管是否与水接触,某些润滑脂仍需执行其润滑作用,所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水,而钠皂脂溶于水,所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水,因此某些轴承是   要使用抗水性佳的润滑脂保护,否则,轴承使用寿命便大为降低。
稳定性
某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度,也就是说稳定性很高;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化,若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中,喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差,便造成污染物较容易走入轴承及各组件内,对印刷机造成很大的损害。传统上,润滑脂的设计及生产,只是专注于应付机械设备上所面对的单一性问题。诸如高温、高速、高压或抗磨等出发。其后,由于机械生产商的要求及市场竞争加剧的影响下,润滑脂的生产,才渐渐趋向于多功能方向前进。可是,一般的石油性产品,总是有其使用上的   ,未能够地配合到现代生产设备一日千里的高速发展要求。虽然选用适当的润滑剂并非易事,但市场亦有一些润滑剂供应商,可以提供数据及长期售后服务,藉此以减少客户在使用上的错误,避免浪费宝贵时间及。大家不妨多听取业内人士意见,相信定有助保护印刷机的良好性能。

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